陜西泥漿泵使用不當(dāng)容易產(chǎn)生哪些問(wèn)題,如何使泥漿泵正常運(yùn)行?
1.長(zhǎng)期使用陜西泥漿泵會(huì)造成冷卻器壁面結(jié)垢,導(dǎo)致傳熱不良,冷卻水少或冷卻水不足。因此,有必要檢查冷卻水壓力和軸承流量是否合適。一般來(lái)說(shuō),泥漿泵的冷卻水壓力為0.05ー0.2 mpa,冷卻水流量為1ー3m3/h,及時(shí)更換污垢冷卻器,在啟動(dòng)泵之前,打開(kāi)冷卻水,將壓力調(diào)整到規(guī)定值,定期檢查軸承溫升(35 ° c) ,高溫不得超過(guò)75 ° c。
2.泥漿泵在使用過(guò)程中,由于填料磨損造成密封失效,導(dǎo)致漿液沿軸封泄漏,漿液瞬間充滿支架與后泵殼連接的半圓形定位孔的曲面,及時(shí)從排出口排出的漿液通過(guò)擋水板的密封滲入油池,造成軸承損壞。在日常維護(hù)中,應(yīng)注意定期檢測(cè)軸封水的泄漏情況。當(dāng)泄漏量增加時(shí),應(yīng)調(diào)整填料壓蓋螺栓,并及時(shí)更換填料和失效的O形圈,以防止泄漏的漿液沿軸從擋水板密封處泄漏到支架油池中。
3、潤(rùn)滑油不清潔,導(dǎo)致中國(guó)軸承進(jìn)行摩擦、磨損、升溫、振動(dòng)等問(wèn)題,可通過(guò)影響潤(rùn)滑軸承的各個(gè)組成部分,來(lái)減小貿(mào)易摩擦和磨損,要定期組織檢查潤(rùn)滑油的質(zhì)量。潤(rùn)滑油應(yīng)嚴(yán)格要求按照泵使用情況說(shuō)明書(shū)結(jié)構(gòu)調(diào)整油量,不宜采用過(guò)多或過(guò)少,若油過(guò)多便不能及時(shí)帶走軸承企業(yè)內(nèi)部的大部分摩擦熱,起不到可以有效的散熱系統(tǒng)作用,還使軸承溫升增高;若油少,會(huì)造成這種軸承油膜破裂而干摩擦,燒壞軸承。
這些泥漿泵的小問(wèn)題,有時(shí)長(zhǎng)期會(huì)造成較大的影響,應(yīng)及時(shí)檢查,及時(shí)維修,以保證泥漿泵的正常使用。